Инструкция по охране труда для штамповщика


§ 77. Штамповщик 2-го разряда

Характеристика работ. Холодная штамповка простой и средней сложности деталей из металла различного профиля и неметаллических материалов; текстолита, фольги, слюды, гетинакса и других на налаженных эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессах усилием до 3 МН (300 тс) с применением простых и сложных вырубных, вытяжных, гибочных и формовочных штампов. Штамповка изделий из отходов жести, пропитанной ткани, фибры и целлулоида. Обрубка литников из цветных и драгоценных металлов и сплавов. Проверка изготовленных деталей по образцу или шаблонам. Управление механизмами пресса и его смазка. Участие в установке штампа и сменяемого инструмента. Штамповка деталей на более мощных прессах под руководством штамповщика более высокой квалификации.

Должен знать: устройство однотипных прессов; приемы установки и снятия штампов; основные механические свойства штампуемых материалов в пределах выполняемой работы; назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.

Примеры работ

1. Башмаки для газовых баллонов — вырубка и маркировка заготовок.

2. Бушоны — вырубка и штамповка.

3. Валы коленчатые и распределительные диаметром до 100 мм длиной до 1500 мм — обрезка залива.

4. Гайки, болты, заклепки, планки, прокладки — вырубка, штамповка.

5. Детали для металлической тары из листовой стали — штамповка.

6. Детали накладного замка из листового металла — вырубка, гибка, штамповка.

7. Детали радиокомпонентов: прокладки, шайбы, планки, гайки, лепестки — штамповка.

8. Диски — высечка из полосы, просечка пазов и отверстий.

9. Дуги браслетов — отрубка.

10. Дульца изделий — правка.

11. Жеребейки — вырубка, гибка.

12. Заготовки кабельных подвесок — обрубка уголков.

13. Заготовки резные — вырубка фигурных уголков под последующую гибку.

14. Замки кабельных подвесок — вырубка, гибка.

15. Иглы безъязычковые — гибка крючка (зубринки).

16. Иглы мешочные — штамповка.

17. Игрушки металлические — вырубка, гибка, штамповка деталей.

18. Ключи гаечные — вырубка, штамповка зева.

19. Коленья вентиляции — вырубка заготовок.

20. Кольца корпусные (ободки), рычаги, собачки, шайбы, прокладки, заготовки платин и мостов часов — вырубка.

21. Колпачки, крышки различные, трубы — штамповка.

22. Корпуса стальной посуды — вырубка заготовок.

23. Крестовины вентиляторов — проколка отверстий.

24. Кронштейны — гибка.

25. Крючки рыболовные, булавки канцелярские — гибка радиуса кольца.

26. Ободья колес легковых автомобилей — обжим.

27. Перегородка бензобаков — штамповка.

28. Петли — вырубка заготовки.

29. Планки для фильтров — штамповка.

30. Планки, угольники — проколка отверстий, обрубка уголков на однопуансонных штампах с установкой деталей по упору.

31. Подвески, хомуты, скобы, планки — штамповка на комбинированных штампах.

32. Подвески кабельные — гибка лапок.

33. Поддоны и щитки газовых плит — штамповка.

34. Полосы — пробивка овальных отверстий.

35. Прокладки резиновые для труб вентиляции — штамповка контура с одновременной проколкой отверстий.

36. Пластины и прокладки различные — штамповка.

37. Подкладки рельсовые — штамповка (прошивка) отверстий.

38. Поковки плоскогубцев, круглогубцев, кусачек — обрезка залива.

39. Приборы столовые алюминиевые и из коррозионно-стойкой стали — вырубка, формовка и штамповка.

40. Рельсы узкой и широкой колеи — прошивка отверстий.

41. Ручки к посуде стальные — вырубка, гибка.

42. Ручки газовых баллонов — гибка.

43. Сегменты статоров, роторов, якорей для электрических машин — штамповка.

44. Сетки воздухофильтров — гофрирование.

45. Скобы, диски, косынки, прокладки для металлорежущих станков — штамповка, вырубка, гибка.

46. Трубки вил — пробивка отверстий.

47. Угольники, ушки — гибка.

48. Шайбы, сегменты, подкладки, накладки и другие детали ювелирных изделий и из гетинакса и текстолита — штамповка, пробивка, вырубка.

49. Шарниры — вырубка, гибка.

§ 78. Штамповщик 3-го разряда

Характеристика работ. Холодная штамповка сложных деталей из различного профиля металла на эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессах усилием до 3 МН (300 тс) с применением сложных комбинированных, вырубных, вытяжных, гибочных, зачистных и координатных штампов. Холодная штамповка простых и средней сложности деталей на прессах усилием свыше 3 до 10 МН (свыше 300 до 1000 тс). Штамповка изделий из цветных металлов и сплавов. Проверка изготовленных деталей измерительным инструментом. Штамповка или вырубка на прессах и штампах изделий из размягченного целлулоида, органического стекла, слюды, линолеума и поливинилхлоридных заготовок. Установка, снятие штампов и смена инструмента. Управление механизмами пресса и самостоятельная его регулировка.

Должен знать: устройство и принцип работы прессов различных типов; способы штамповки в зависимости от марки и требуемой чистоты поверхностей изделий; размеры металлических лент и вырубленных деталей капсюльного производства; способы установки, снятия и крепления штампов и используемого инструмента, технические условия на изготовление щелевидных сит; устройство контрольно-измерительных инструментов; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Балки сварные — правка на гидропрессе с усилием до 3 МН (300 тс).

2. Векоподъемники, зонды зубные — штамповка.

3. Вилки часов анкерные — вырубка с пробивкой пазов.

4. Воротники газовых баллонов — пробивка отверстий.

5. Детали и скобы из сплавов — гибка с предварительным нагревом.

6. Детали электровакуумных приборов: аноды, катоды, держатели, цилиндры — штамповка.

7. Днища воздушные баллонов — вытяжка и обрезка.

8. Донышки для газовых баллонов — вытяжка.

9. Заготовки для рихтовочных напильников — гибка на прессе.

10. Замки усиленные для сварных кассет — гибка.

11. Знаки, жетоны — штамповка.

12. Иглы радиусные — гибка.

13. Изделия капсюльного производства (колпачки, чашечки) — вырубка, штамповка, вытяжка, сварка и пробивка отверстий.

14. Коленья вентиляции — вытяжка.

15. Конусы для сепараторов — вытяжка.

16. Конусы, коробки, цилиндры — гибка с проверкой по шаблону.

17. Корпуса газовых плит — вытяжка, вырубка отверстий, отбортовка и гибка планок.

18. Корпус накладного замка — вытяжка.

19. Крышки горловин — проколка отверстий по световому лучу.

20. Крышки и дверцы — вытяжка и штамповка.

21. Корыта, кожухи, каркасы для металлорежущих станков — штамповка, гибка.

22. Кожухи часов — формовка.

23. Крышки водяной рубашки — вытяжка и штамповка.

24. Контакты из тугоплавких металлов — штамповка.

25. Корпуса муфт сцепления — штамповка.

26. Крестовины вентиляторов — пробивка и гибка лопастей.

27. Листы статоров, роторов, якорей для электрических машин — штамповка.

28. Листы обтекателей — проколка отверстий по размеру с помощью светового луча.

29. Листы глушителей, приемных патрубков — перфорация на перфопрессе.

30. Миски — вытяжка.

31. Монеты — штамповка.

32. Молотки зуботехнические — калибровка.

33. Мосты, платины часов — керновка, зачистка координатных отверстий.

34. Обводка часов — обрубка залива с одновременной зачисткой по контуру.

35. Обводья колес грузовых автомобилей — обжим.

36. Отверстия, пазы, окна на тонких листах гетинакса и стеклотекстолита — вырубка и штамповка на пневмопрессах до 0,5 т.

37. Плечики вил — штамповка.

38. Подвески кабельные — профилирование ленты на полуавтомате с одновременной прокладкой отверстий и обрезкой, гибка.

39. Полозья, стойка, спинка кукольных санок — гибка и проколка отверстий.

40. Прокладки красномедные с канавками — штамповка из полосы и калибровка.

41. Посуда из цветных металлов и сплавов — глубокая вытяжка.

42. Приборы столовые из коррозиестойкой стали и из цветных металлов и сплавов — штамповка с тиснением рисунков.

43. Рамы кроватей — пробивка отверстий в уголке.

44. Решетки — проколка отверстий на многопуансонных штампах.

45. Решетки жалюзные — штамповка прорезей с оформлением щелей.

46. Ручки мебельные — штамповка.

47. Рычаги часов — вытяжка штифтов.

48. Сетки безотходные — штамповка.

49. Стойки элементной системы — проколка пазов в прямоугольных трубках в приспособлении.

50. Сфера глушителей — вытяжка.

51. Трубки вил — штамповка.

52. Трубки для деталей кроватей — штамповка.

53. Трубы наливные бензобаков — пробивка и гибка.

54. Фланцы и шайбы упорные кулачковых валиков — пробивка.

55. Фланцы — штамповка контура с одновременной проколкой отверстий.

56. Хомуты — гибка, проколка отверстий.

57. Циферблаты часов — чеканка и высадка цифр.

58. Шинки и галерки просечные и другие детали ювелирных изделий — штамповка, вырубка.

59. Шайбы подпятников гидрогенераторов — штамповка.

60. Цепочки — изготовление на автомате.

61. Шайбы, пряжки и другие детали — штамповка на прессах с автоматической подачей ленты с периодической подналадкой падающего устройства.

Штамповщик ЕТКС

Раздел «Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы»

Штамповщик 2-й разряд

Характеристика работ.
1. Холодная штамповка простой и средней сложности деталей из металла различного профиля и неметаллических материалов, текстолита, фольги, слюды, гетинакса и других на налаженных эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессах усилием до 3 МН (300 тс) с применением простых и сложных вырубных, вытяжных, гибочных и формовочных штампов. 2. Штамповка изделий из отходов жести, пропитанной ткани, фибры и целлулоида. 3. Обрубка литников из цветных и драгоценных металлов и сплавов. 4. Проверка изготовленных деталей по образцу или шаблонам. 5. Управление механизмами пресса и его смазка. 6. Участие в установке штампа и сменяемого инструмента. 7. Штамповка деталей на более мощных прессах под руководством штамповщика более высокой квалификации.

Должен знать:

— устройство однотипных прессов; — приемы установки и снятия штампов; — основные механические свойства штампуемых материалов в пределах выполняемой работы; — назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов; — систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.

Примеры работ.

1. Башмаки для газовых баллонов — вырубка и маркировка заготовок. 2. Бушоны — вырубка и штамповка. 3. Валы коленчатые и распределительные диаметром до 100 мм длиной до 1500 мм — обрезка залива. 4. Гайки, болты, заклепки, планки, прокладки — вырубка, штамповка. 5. Детали для металлической тары из листовой стали — штамповка. 6. Детали накладного замка из листового металла — вырубка, гибка, штамповка. 7. Детали радиокомпонентов: прокладки, шайбы, планки, гайки, лепестки — штамповка. 8. Диски — высечка из полосы, просечка пазов и отверстий. 9. Дуги браслетов — отрубка. 10. Дульца изделий — правка. 11. Жеребейки — вырубка, гибка. 12. Заготовки кабельных подвесок — обрубка уголков. 13. Заготовки резные — вырубка фигурных уголков под последующую гибку. 14. Замки кабельных подвесок — вырубка, гибка. 15. Иглы безъязычковые — гибка крючка (зубринки). 16. Иглы мешочные — штамповка. 17. Игрушки металлические — вырубка, гибка, штамповка деталей. 18. Ключи гаечные — вырубка, штамповка зева. 19. Коленья вентиляции — вырубка заготовок. 20. Кольца корпусные (ободки), рычаги, собачки, шайбы, прокладки, заготовки платин и мостов часов — вырубка. 21. Колпачки, крышки различные, трубы — штамповка. 22. Корпуса стальной посуды — вырубка заготовок. 23. Крестовины вентиляторов — проколка отверстий. 24. Кронштейны — гибка. 25. Крючки рыболовные, булавки канцелярские — гибка радиуса кольца. 26. Ободья колес легковых автомобилей — обжим. 27. Перегородка бензобаков — штамповка. 28. Петли — вырубка заготовки. 29. Планки для фильтров — штамповка. 30. Планки, угольники — проколка отверстий, обрубка уголков на однопуансонных штампах с установкой деталей по упору. 31. Подвески, хомуты, скобы, планки — штамповка на комбинированных штампах. 32. Подвески кабельные — гибка лапок. 33. Поддоны и щитки газовых плит — штамповка. 34. Полосы — пробивка овальных отверстий. 35. Прокладки резиновые для труб вентиляции — штамповка контура с одновременной проколкой отверстий. 36. Пластины и прокладки различные — штамповка. 37. Подкладки рельсовые — штамповка (прошивка) отверстий. 38. Поковки плоскогубцев, круглогубцев, кусачек — обрезка залива. 39. Приборы столовые алюминиевые и из коррозионно-стойкой стали — вырубка, формовка и штамповка. 40. Рельсы узкой и широкой колеи — прошивка отверстий. 41. Ручки к посуде стальные — вырубка, гибка. 42. Ручки газовых баллонов — гибка. 43. Сегменты статоров, роторов, якорей для электрических машин — штамповка. 44. Сетки воздухофильтров — гофрирование. 45. Скобы, диски, косынки, прокладки для металлорежущих станков — штамповка, вырубка, гибка. 46. Трубки вил — пробивка отверстий. 47. Угольники, ушки — гибка. 48. Шайбы, сегменты, подкладки, накладки и другие детали ювелирных изделий и из гетинакса и текстолита — штамповка, пробивка, вырубка. 49. Шарниры — вырубка, гибка.

Штамповщик 3-й разряд

Характеристика работ.

1. Холодная штамповка сложных деталей из различного профиля металла на эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессах усилием до 3 МН (300 тс) с применением сложных комбинированных, вырубных, вытяжных, гибочных, зачистных и координатных штампов. 2. Холодная штамповка простых и средней сложности деталей на прессах усилием свыше 3 до 10 МН (свыше 300 до 1000 тс). 3. Штамповка изделий из цветных металлов и сплавов. 4. Проверка изготовленных деталей измерительным инструментом. 5. Штамповка или вырубка на прессах и штампах изделий из размягченного целлулоида, органического стекла, слюды, линолеума и поливинилхлоридных заготовок. 6. Установка, снятие штампов и смена инструмента. 7. Управление механизмами пресса и самостоятельная его регулировка.

Должен знать:

— устройство и принцип работы прессов различных типов; — способы штамповки в зависимости от марки и требуемой чистоты поверхностей изделий; — размеры металлических лент и вырубленных деталей капсюльного производства; — способы установки, снятия и крепления штампов и используемого инструмента, технические условия на изготовление щелевидных сит; — устройство контрольно-измерительных инструментов; — допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ.

1. Балки сварные — правка на гидропрессе с усилием до 3 МН (300 тс). 2. Векоподъемники, зонды зубные — штамповка. 3. Вилки часов анкерные — вырубка с пробивкой пазов. 4. Воротники газовых баллонов — пробивка отверстий. 5. Детали и скобы из сплавов — гибка с предварительным нагревом. 6. Детали электровакуумных приборов: аноды, катоды, держатели, цилиндры — штамповка. 7. Днища воздушные баллонов — вытяжка и обрезка. 8. Донышки для газовых баллонов — вытяжка. 9. Заготовки для рихтовочных напильников — гибка на прессе. 10. Замки усиленные для сварных кассет — гибка. 11. Знаки, жетоны — штамповка. 12. Иглы радиусные — гибка. 13. Изделия капсюльного производства (колпачки, чашечки) — вырубка, штамповка, вытяжка, сварка и пробивка отверстий. 14. Коленья вентиляции — вытяжка. 15. Конусы для сепараторов — вытяжка. 16. Конусы, коробки, цилиндры — гибка с проверкой по шаблону. 17. Корпуса газовых плит — вытяжка, вырубка отверстий, отбортовка и гибка планок. 18. Корпус накладного замка — вытяжка. 19. Крышки горловин — проколка отверстий по световому лучу. 20. Крышки и дверцы — вытяжка и штамповка. 21. Корыта, кожухи, каркасы для металлорежущих станков — штамповка, гибка. 22. Кожухи часов — формовка. 23. Крышки водяной рубашки — вытяжка и штамповка. 24. Контакты из тугоплавких металлов — штамповка. 25. Корпуса муфт сцепления — штамповка. 26. Крестовины вентиляторов — пробивка и гибка лопастей. 27. Листы статоров, роторов, якорей для электрических машин — штамповка. 28. Листы обтекателей — проколка отверстий по размеру с помощью светового луча. 29. Листы глушителей, приемных патрубков — перфорация на перфопрессе. 30. Миски — вытяжка. 31. Монеты — штамповка. 32. Молотки зуботехнические — калибровка. 33. Мосты, платины часов — керновка, зачистка координатных отверстий. 34. Обводка часов — обрубка залива с одновременной зачисткой по контуру. 35. Обводья колес грузовых автомобилей — обжим. 36. Отверстия, пазы, окна на тонких листах гетинакса и стеклотекстолита — вырубка и штамповка на пневмопрессах до 0,5 т. 37. Плечики вил — штамповка. 38. Подвески кабельные — профилирование ленты на полуавтомате с одновременной прокладкой отверстий и обрезкой, гибка. 39. Полозья, стойка, спинка кукольных санок — гибка и проколка отверстий. 40. Прокладки красномедные с канавками — штамповка из полосы и калибровка. 41. Посуда из цветных металлов и сплавов — глубокая вытяжка. 42. Приборы столовые из коррозиестойкой стали и из цветных металлов и сплавов — штамповка с тиснением рисунков. 43. Рамы кроватей — пробивка отверстий в уголке. 44. Решетки — проколка отверстий на многопуансонных штампах. 45. Решетки жалюзные — штамповка прорезей с оформлением щелей. 46. Ручки мебельные — штамповка. 47. Рычаги часов — вытяжка штифтов. 48. Сетки безотходные — штамповка. 49. Стойки элементной системы — проколка пазов в прямоугольных трубках в приспособлении. 50. Сфера глушителей — вытяжка. 51. Трубки вил — штамповка. 52. Трубки для деталей кроватей — штамповка. 53. Трубы наливные бензобаков — пробивка и гибка. 54. Фланцы и шайбы упорные кулачковых валиков — пробивка. 55. Фланцы — штамповка контура с одновременной проколкой отверстий. 56. Хомуты — гибка, проколка отверстий. 57. Циферблаты часов — чеканка и высадка цифр. 58. Шинки и галерки просечные и другие детали ювелирных изделий — штамповка, вырубка. 59. Шайбы подпятников гидрогенераторов — штамповка. 60. Цепочки — изготовление на автомате. 61. Шайбы, пряжки и другие детали — штамповка на прессах с автоматической подачей ленты с периодической подналадкой падающего устройства.

Штамповщик 4-й разряд

Характеристика работ.

1. Холодная штамповка сложных деталей из различного профиля металла на эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессах усилием от 3 до 10 МН (от 300 до 1000 тс) с применением вытяжных, формовочных, просечных, компаундных и комбинированных штампов. 2. Холодная штамповка крупных простых и средней сложности деталей на прессах усилием свыше 1000 тс. 3. Штамповка, гибка и вытяжка на подогретых штампах заготовок и специальных сплавов (магниевых, титановых). 4. Холодная штамповка деталей на прессах с роликовыми и валковыми подачами, на многошпиндельных прессах-автоматах, спаренных с резьбонакатными и прокатными машинами, и на штампах с револьверными, крючковыми, клещевыми и валковыми подачами. 5. Калибровка шестерен, сглаживающих дорном, на гидравлических прессах. 6. Холодная штамповка деталей сложной конфигурации из драгоценных металлов и их сплавов на штампах с автоматической подачей. 7. Настройка штампов и инструментов. 8. Управление механизмами пресса и самостоятельная его регулировка.

Должен знать:

— устройство и кинематические схемы прессов различных типов; — марки и сорта применяемого при штамповке металла; — приемы штамповки крупных деталей; — конструкцию специальных, универсальных и контрольно-измерительных инструментов; — систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ.

1. Бамперы автомобилей — штамповка. 2. Бензобаки — вытяжка и штамповка. 3. Головки облицовок радиаторов — вытяжка. 4. Диски тормозные — штамповка. 5. Детали ажурные и просечные ювелирных изделий — штамповка с тиснением и вытяжка. 6. Детали щеткодержателей — штамповка. 7. Листы полюсов электрических машин — штамповка. 8. Крылья автомобилей — вытяжка и штамповка. 9. Листы — перфорация на станках с автоматической валковой подачей (Аида) (с наладкой станка перед работой и подналадкой в процессе работы). 10. Лонжероны — гибка, вытяжка. 11. Ордена, медали и наградные значки — штамповка. 12. Упоры люков и стойки угловые полувагонов — штамповка. 13. Устройство падающее для штамповки деталей из полосы — установка и наладка. 14. Чаша мойки — формовка, отбортовка. 15. Щиток и панель передка — штамповка. 16. Щиты для приборов — вырубка отверстий различной конфигурации по разметке.

Штамповщик 5-й разряд

Характеристика работ.

1. Холодная штамповка крупных и сложных деталей и изделий на эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессах одинарного и двойного действия усилием свыше 10 МН (1000 тс) с применением сложных вытяжных, формовочных, просечных, компаундных и комбинированных штампов, производящих одновременную вырубку и формовку. 2. Холодная штамповка деталей сложной конфигурации из драгоценных металлов и их сплавов на многопозиционных штампах.

Должен знать:

— конструкцию прессов различных типов; — допуски для штампов; — механические свойства штампуемых металлов.

Примеры работ.

1. Днища цистерн — штамповка. 2. Контакты из драгоценных металлов и сплавов со сферическими и коническими головками — штамповка и пробивка. 3. Крылья вентиляторов к крупным электрическим машинам — штамповка. 4. Крыши автомобилей — штамповка. 5. Крыши люков полувагонов — штамповка с проколкой отверстий. 6. Лонжероны, поперечины и усилители рам автомобилей — пробивка и штамповка. 7. Панели основания, задка, боковые — штамповка. 8. Сегменты ободов роторов и генераторов — штамповка. 9. Сегменты статоров для турбогенераторов и гидрогенераторов — штамповка. 10. Хомуты для крепления обмоток — штамповка.

§ 79. Штамповщик 4-го разряда

Характеристика работ. Холодная штамповка сложных деталей из различного профиля металла на эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессах усилием от 3 до 10 МН (от 300 до 1000 тс) с применением вытяжных, формовочных, просечных, компаундных и комбинированных штампов. Холодная штамповка крупных простых и средней сложности деталей на прессах усилием свыше 1000 тс. Штамповка, гибка и вытяжка на подогретых штампах заготовок и специальных сплавов (магниевых, титановых). Холодная штамповка деталей на прессах с роликовыми и валковыми подачами, на многошпиндельных прессах-автоматах, спаренных с резьбонакатными и прокатными машинами, и на штампах с револьверными, крючковыми, клещевыми и валковыми подачами. Калибровка шестерен, сглаживающих дорном, на гидравлических прессах. Холодная штамповка деталей сложной конфигурации из драгоценных металлов и их сплавов на штампах с автоматической подачей. Настройка штампов и инструментов. Управление механизмами пресса и самостоятельная его регулировка.

Должен знать: устройство и кинематические схемы прессов различных типов; марки и сорта применяемого при штамповке металла; приемы штамповки крупных деталей; конструкцию специальных, универсальных и контрольно-измерительных инструментов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Бамперы автомобилей — штамповка.

2. Бензобаки — вытяжка и штамповка.

3. Головки облицовок радиаторов — вытяжка.

4. Диски тормозные — штамповка.

5. Детали ажурные и просечные ювелирных изделий — штамповка с тиснением и вытяжка.

6. Детали щеткодержателей — штамповка.

7. Листы полюсов электрических машин — штамповка.

8. Крылья автомобилей — вытяжка и штамповка.

9. Листы — перфорация на станках с автоматической валковой подачей (Аида) (с наладкой станка перед работой и подналадкой в процессе работы).

10. Лонжероны — гибка, вытяжка.

11. Ордена, медали и наградные значки — штамповка.

12. Упоры люков и стойки угловые полувагонов — штамповка.

13. Устройство падающее для штамповки деталей из полосы — установка и наладка.

14. Чаша мойки — формовка, отбортовка.

15. Щиток и панель передка — штамповка.

16. Щиты для приборов — вырубка отверстий различной конфигурации по разметке.

Кто такой штамповщик и чем он занимается

Название профессии происходит от слова штамповать. Сам процесс представляет собой изготовление изделия из цельного куска путем давления специальным прессом на него. Это может быть рулон металла, лист стали или пластика.

Штамповщик работает за специальным оборудованием – штамповочным прессом. Кроме этого мастер нередко стоит за трубогибочными станками разного назначения и типа. Штампование сегодня – важная деятельность в самых различных сферах. Таким способом делают колесные диски, кухонную утварь, прокладки, цельные детали для машиностроения и даже для ювелирного ремесла.

Задача штамповщика следить за процессом работы оборудования, при необходимости производить отбраковку деталей, налаживать станок, предварительно останавливая весь процесс.

Спектр задач, возложенных на штамповщика достаточно большой. Специалист обязан:

  • уметь настраивать оборудование;
  • знать технологию штампования больших деталей разнообразного типа, применять ее на практике;
  • следить за исправностью рабочего оборудования (кривошипных, фрикционных и других прессов);
  • обладать навыками работы с измерительными инструментами знать, их назначение;
  • уметь работать с разными штампами (для просечки, ковки, сворачивания, пробивки отверстий);
  • обладать навыками работы с разными металлами – сталью, серебром, платиной, золотом.
  • знать и соблюдать технику безопасности на рабочем месте;
  • сообщать руководству информацию о неисправности оборудования.

Для собственной защиты, сотрудник цеха обязан не только соблюдать правила безопасности, но и носить специальную защитную амуницию, включающую в себя каску, спецодежду, защитную маску.

§ 80. Штамповщик 5-го разряда

Характеристика работ. Холодная штамповка крупных и сложных деталей и изделий на эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессах одинарного и двойного действия усилием свыше 10 МН (1000 тс) с применением сложных вытяжных, формовочных, просечных, компаундных и комбинированных штампов, производящих одновременную вырубку и формовку. Холодная штамповка деталей сложной конфигурации из драгоценных металлов и их сплавов на многопозиционных штампах.

Должен знать: конструкцию прессов различных типов; допуски для штампов; механические свойства штампуемых металлов.

Примеры работ

1. Днища цистерн — штамповка.

2. Контакты из драгоценных металлов и сплавов со сферическими и коническими головками — штамповка и пробивка.

3. Крылья вентиляторов к крупным электрическим машинам — штамповка.

4. Крыши автомобилей — штамповка.

5. Крыши люков полувагонов — штамповка с проколкой отверстий.

6. Лонжероны, поперечины и усилители рам автомобилей — пробивка и штамповка.

7. Панели основания, задка, боковые — штамповка.

8. Сегменты ободов роторов и генераторов — штамповка.

9. Сегменты статоров для турбогенераторов и гидрогенераторов — штамповка.

10. Хомуты для крепления обмоток — штамповка.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: